Mitä materiaaleja käytetään kiskotyynyjen valmistukseen?
Dec 19, 2025
Kiskotyynyon eräänlainen kiskojen kiinnitys, jota käytetään kiskojen ja sidelevyn välissä, ja se on yleensä valmistettu elastisesta polyuretaanimatosta. Sitä käytetään yleensä kiskojen alla ja sidelevyn yläpuolella. Kumikiskon pehmuste voi vaimentaa tärinää, jonka ajoneuvot työnsivät sidelevylle ja suojata sidelevyä ja ratapölkyä hankaukselta ja iskuilta ja pidentää muiden kiinnikkeiden käyttöikää.
Mitä materiaaleja käytetään kiskotyynyjen valmistukseen?
Kiskon elastisten tyynyjen valmistuksen ydinmateriaali on elastista materiaalia, jonka tulee täyttää vaatimukset, kuten tärinänvaimennus, kulutuskestävyys, vanhenemiskestävyys ja eristys. Päämateriaalit ja niiden ominaisuudet ovat seuraavat:
Kumi{0}}pohjaiset materiaalit
Nämä ovat perinteisimpiä ja laajimmin käytettyjä materiaaleja kiskotyynyihin, mukaan lukien pääasiassa luonnonkumi, styreeni-butadieenikumi (SBR) ja kloropreenikumi (CR). Luonnonkumi tarjoaa erinomaisen elastisuuden ja väsymyksenkestävyyden, mikä tekee siitä sopivan tavanomaisiin työolosuhteisiin, kuten tavanomaisiin -nopeusjunateihin. Styreeni-butadieenikumilla on parempi kulutuskestävyys kuin luonnonkumilla, ja sitä voidaan muokata ikääntymiskestävyyden parantamiseksi. Kloropreenikumilla on hyvä sään- ja öljynkestävyys, joten se sopii erityisiin ympäristöihin, kuten kosteisiin tai öljyisiin olosuhteisiin. Kumipohjaisilla-kiskotyynyillä on suhteellisen alhaiset kustannukset ja kypsät käsittelytekniikat, jotka täyttävät useimpien ratatyyppien perustarpeet.

| Kumikiskotyyny | ||
| Tekninen parametri | Yksikkö | Arvo |
| Jäykkyys | KN | 90-130 |
| Kovuus Shore A | tutkinnon | 72-80 astetta |
| Elektroninen vastus | Ω | Suurempi tai yhtä suuri kuin 106 |
| Vetolujuus ennen ikääntymistä | Mpa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 12,5 |
| Pidentymä ennen ikääntymistä | % | Suurempi tai yhtä suuri kuin 250 |
polyuretaani{0}}pohjaiset materiaalit
Suorituskykyisinä-joustavina materiaaleina polyuretaani tarjoaa korkeamman kovuuden, kulutuskestävyyden ja pysyvän puristusmuodonmuutoksen kestävyyden kuin kumi, mikä johtaa pidemmään käyttöikään (tyypillisesti 8–12 vuotta, mikä ylittää huomattavasti 5–8 vuoden kumipohjaisten tyynyjen). Polyuretaanikiskopehmusteet tarjoavat vakaan kimmomoduulin, ja niitä käytetään laajalti raskaissa-kuljetuksissa ja{8}}nopeissa rautateissä, koska ne kestävät nopeiden-ja raskaiden{10}}kuormien jatkuvan iskun säilyttäen samalla tehokkaan tärinän vaimennuksen ja melunvaimennuksen. Niiden hinta on kuitenkin korkeampi kuin kumimateriaalien.

| HDPE kiskotyyny | |||
| Tekninen parametri | Yksikkö | Tekninen vaatimus | Arvo |
| Tiheys | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Vetolujuus | Mpa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 19 | 19 |
| Pidentymä | % | >80 | 150 |
| Sulamispiste | tutkinnon | 170-190 | 190 |
| Eristysvastus | Ω | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1×1010 | 3.5 ×1010 |
| Kovuus | A | Suurempi tai yhtä suuri kuin 98 | 98(A) |
EVA (etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeri)
Tämä on kevyt vaahdotettu elastinen materiaali, jolla on hyvät iskunvaimennus-, lämmöneristys- ja eristysominaisuudet. Se on helppo käsitellä ja sen kustannukset ovat alhaiset. EVA-kiskopehmusteita käytetään usein kaupunkien junaliikenteen tai väliaikaisten rataprojektien apuraidealueilla. Niiden kulutuskestävyys ja ikääntymisenkestävyys ovat kuitenkin huonompia kuin kumin ja polyuretaanin, minkä vuoksi ne ovat alttiita muodonmuutokselle pitkäaikaisessa raskaassa kuormituksessa tai ankarissa ympäristöissä.

| EVA: polyeteeni 80%, vinyyliasetaatti 20%. | |||
| Tekninen parametri | Yksikkö | Tekninen vaatimus | Arvo |
| Tiheys | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Vetolujuus | Mpa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 | 16 |
| Pidentymä | % | >500 | 550 |
| Sulamispiste | tutkinnon | 170-190 | 170 |
| Eristysvastus | Ω | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1×1010 | 5.0 ×1010 |
| Kovuus | A | Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 | 92(A) |
Muokatut komposiittimateriaalit
Erityisiin työolosuhteisiin sopeutumiseksi edellä mainittuja materiaaleja muokataan usein lisäaineilla, kuten nokimustalla, lasikuiduilla ja ikääntymisenestoaineilla. Esimerkiksi nokimustan lisääminen kumiin parantaa kulutuskestävyyttä ja UV-kestävyyttä, lasikuitujen sekoittaminen polyuretaaniin lisää rakenteellista lujuutta tai matalan -lämpötilan-kestävän kumikomposiittimateriaalin kehittäminen käytettäväksi erittäin kylmillä alueilla. Nämä muutokset varmistavat kiskotyynyjen vakaan toiminnan eri ympäristöissä.
Ammattimaisena kiskon kiinnittimien valmistajanaGNEE RAILpystyy tuottamaan eri kiskotyynyjä, kuten UIC54, UIC60, BS80lbs, BS100lbs ja niin edelleen.







